高壓發泡機設備主要是用在建筑上生產保溫材料的，由全機不銹鋼機架組成。制造成本低，撞擊混合混料方式均勻度數高。

　　高壓發泡機從動力方面分類可分為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。一臺完整的高壓發泡機由以下幾個系統組成：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、混合裝置。多個系統的零配件結構共同作用形成了高壓發泡機的高速運轉機制，而保障每個裝置體系的清潔也是對系統工作效率的保障。對于高壓發泡機的清潔工作涉及到哪些方面呢？

　　1、原料系統。原料罐氣壓需用干燥空氣，盡量用氮氣加壓。每天在開動機器前，轉動原料過濾器的轉盤，向左或向右數圈即可，每周一次從原料過濾器底部出口排除200~300ml原料。每年一次拆下過濾器用二氯甲烷及銅刷清洗內部的過濾器片，再用DOP清洗留在過濾器片上的二氯甲烷即可安裝使用。每3個月更換黑料變量泵的密封圈，6個月更換白料變量泵的密封圈。測量頭及分配頭的O形圈每半年至少更換一次。
　　2、氣壓系統。保持一周一次過濾其中的水，并讓機器保持潤滑,油杯中加滿潤滑油。
　　3、小活塞的軸封。由于它的外泄油孔經常被發泡液堵實，即使軸封壞了也不易發現，導致液壓油在小油缸打開時（即混合頭注料時）有就進入到發泡液中，造成嚴重的質量事故，所以要保持小油缸外泄油孔通暢并定時檢查更換軸封。
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